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tyvek® 材料印刷指南
 
 
 

杜邦™ tyvek® 特卫强® 是一种非常优秀的印刷基材,可以使用标准的商业印刷设备,按照与纸张印刷大致相同的方式进行印刷。然而,由于自身具有独特的物理特性,而且部分产品型号未进行电晕或抗静电处理,因此需要采取一些特殊的措施才能获得最优的印刷效果。

欢迎联系杜邦销售人员,获取具备tyvek® 使用经验的平板印刷商或柔版印刷商的名单。不过,其他的印刷商也可以在tyvek® 上取得令人满意的印刷效果。杜邦公司的推荐仅作为参考。

柔版印刷

柔版印刷是适用于tyvek® “10 型” 型号的推荐印刷技术。若要获得最佳印刷效果,请使用印张的光滑面。虽然粗糙面(“纹路”)和光滑面之间的差别比较细微,但通常能够感觉出来。杜邦直接提供的成卷产品是将光滑面卷在外面。印刷商提供的成卷产品可能采用不同的缠卷方式。请务必向印刷商或供应商核实具体的缠卷方式。其他的重要建议列示如下。

印刷机设定

确保印刷机处于最佳状况有助于防止印张变形、多色印刷中的套印问题、粘合剂软化和油墨脱墨。

  • 张力 - 保持张力低于 0.75 磅/线性英寸 (1.4 n/cm) 。
  • 温度 - 保持卷筒温度低于 175°f (79°c)。
  • 冷却辊 - 在收卷之前使用冷却辊。

印版

关于如何选择适宜类型的印版,将取决于作业的性质。

  • 要保证总体印刷均匀性(即使是小到4磅字)请使用杜邦 cyrel® 感光聚合物印版,计示硬度为 50(肖氏硬度 a),并且装有0.38 mm 到 0.51 mm的泡沫双面胶。
  • 要保证细小的阴线条(大于0.33mm),请使用肖氏硬度为30的软性印版,并且装有 0.38 mm 到 0.51 mm的泡沫双面胶。

油墨

使用合适的油墨对于确保高质量印刷效果十分重要。

  • 醇基聚酰胺油墨 - 这些溶剂型油墨通常可提供最佳的附着力和耐摩擦性。添加微晶蜡可以减少油墨沾污。
  • 水性油墨 - 这些油墨可帮助使用者在获得高质量印刷效果的同时符合国家/地区环保法规要求。

平版印刷

尽管柔版印刷是适用于“10 类”tyvek® 型号的推荐印刷方法,但平版胶印的印刷质量也可以接受。若要获得最佳效果,请使用印张的光滑面。虽然两面都具有不错的印刷效果,但光滑面的边缘轻微向下卷曲,续入时稍显容易,因此首选此面印刷。虽然粗糙面(“纹路”)和光滑面之间的差别比较细微,但通常能够感觉出来。杜邦直接提供的成卷产品是将光滑面卷在外面。印刷商/分销商提供的成卷产品可能采用不同的缠卷方式。请务必向供应商核实具体的缠卷方式。其他的重要建议列示如下。

胶印橡皮布

对于如何选择适宜的橡皮布类型,取决于 tyvek® 是否进行了涂覆处理。

  • 对于涂有粘合剂的 tyvek® - 请使用常规中等硬度胶印橡皮布。
  • 对于未涂覆的 tyvek® - 请使用气垫橡皮布。

压力

与使用同等平均厚度的纸张相比,需要在橡皮布和压印滚筒之间额外施加0.08 mm 到 0.10 mm的压力。这一额外的压印与 tyvek® 的压缩性相结合,可以对 tyvek® 的厚度差异做出补偿。

油墨

要获得高质量的印刷效果,使用合适的油墨和遵循下述建议十分重要。

  • 低溶剂含量型油墨 - 请使用挥发性溶剂含量低于 3% 的油墨,因为很多平版印刷油墨中使用的烃类溶剂容易导致 tyvek® 发生膨胀和变形。使用低溶剂含量型油墨还对环境有益,因为与传统胶印油墨相比,这些材料释放的挥发性有机化合物 (voc) 更少。
  • 高色浓度油墨 - 请使用高色浓度油墨以保持最小的墨膜厚度小于 0.008 mm。这有助于最大限度减少印张变形和网点扩大。
  • 底色 - 在使用底色时,请使用不透明的白色而非冲淡剂,以便最大限度减小出现纤维漩涡的可能性。
  • 润版液 - 请保持最低量的润版液。可使用常规水或酒精/水润湿装置。酒精替代品也很有效果。如果图像看上去黯淡无光或褪色,请减少润湿液使用而不是增加油墨量。
  • 干燥 - 平张胶印油墨在 tyvek® 上的干燥速度比在纸张上慢,因此请确保印张堆叠高度不超过 20 英寸 (0.5 m),保持印张通风,以及将润版液 ph 值控制在 4 到 5 之间,也可以加快干燥速度。

涂层tyvek®

在选择胶印油墨时,如果 tyvek® 涂有粘合剂,则必须告知油墨供应商,因为可能需要特殊的油墨配方才能防止油墨染污涂面。在某些情况下,需要在涂有粘合剂的一面进行印刷。这一点也应该与油墨供应商讨论,以便确保油墨和涂料之间达到最佳相容状态。

其他印刷方法

尽管绝大多数 tyvek® 印刷商都采用柔版印刷和平版胶印印刷方法,但仍有部分印刷商偏爱使用其他方法以用于小批量和特种用途。

丝网印刷

在特定应用领域,丝网工艺印刷已成功用于 tyvek®,特别是针对大幅面印刷或者简单图案的短版印刷作业时。考虑到产生静电和/或脱墨的可能性较高,有时可能需要使用纸滑板。

在未经电晕处理的 tyvek® 产品型号上进行印刷时,必须使用特殊配方的油墨以应对所遇到的低表面张力。首选漆类油墨,因为它们产生的变形度最低。水性油墨效果很好,因为它们可以最大限度减少变形,即使在重墨膜厚度下也是如此。紫外线固化丝网油墨的应用也已取得成功。丝网“海报油墨”和瓷漆都含有很高比例的矿油精,应该避免使用。

tyvek® 是一种高密度聚乙烯 (hdpe),熔点为 275°f (135°c)。当使用链条式平炉而不是室温干燥时,印张温度应保持在 175°f (79°c) 以下。当使用紫外线固化丝网油墨时,需要进行冷却以防印张变形或收缩。

凹版印刷

凹版印刷是一种高质量印刷技术,它采用昂贵的雕刻金属滚筒,可以用于超长版多色彩印刷作业。凹版印刷使用的油墨配方与柔版印刷基本相同;然而,在对tyvek® 使用此种印刷技术之前,我们建议先仔细进行测试。

凸版印刷

凸版印刷是一种用于短版印刷的技术,通常涉及单色印刷、相对较小的版面尺寸以及简单图形和艺术线条。由于未经静电处理的tyvek® 产品型号容易产生静电,因此应该避免多道次印刷(例如,不应使用单色印刷机进行多色印刷)。与丝网印刷一样,有时也需要纸滑板,特别是在涂有粘合剂的tyvek® 上印刷时。

为了最大限度抑制 tyvek® 容易卷曲或起皱的特性,应该尽可能使用最小的墨膜厚度,目标厚度为0.0076 mm。因为 tyvek® 具有较高的压缩性,所以与同等厚度的纸张相比,需要更多的印版包衬。为了获得适宜的注墨效果,应该避免印刷深的和锐利的压花花纹。

tyvek® 上使用的凸版印刷油墨与胶印/平版印刷油墨相似,通常使用松香酯和长油性酸醇树脂配制而成。这些油墨可以使用干性油进行稀释,例如,桐油或亚麻籽油。不应使用高沸点“速干”石油溶剂和脂肪烃树脂,它们可能会引起印张变形和膨胀。应该使用“干性颜料研磨粉”,以避免挤水法制成的颜料中存在残留溶剂。

喷墨印刷

喷墨印刷主要用于无菌包装工业成型-充填-密封工艺中的大批量标记。杜邦进行的测试表明,在喷墨印刷工艺中为了得到最佳的效果,推荐uv和latex喷墨印刷。对于水性和溶剂墨喷墨印刷,推荐使用带预涂层的tyvek®。

激光印刷

由于印刷机上的定影部位会使用很高的温度,因此不建议对 tyvek® 采用激光印刷。未经处理的 tyvek® 产品型号在定影器中非常容易卡住,这里的高温会将它熔化。

 
 
 
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